{"id":14021,"date":"2026-07-02T13:47:28","date_gmt":"2026-07-02T13:47:28","guid":{"rendered":"https:\/\/gpi-pt.com\/news\/high-capacity-batterline-ensures-consistent-coating-quality-for-french-fries-production\/"},"modified":"2026-07-17T12:27:05","modified_gmt":"2026-07-17T12:27:05","slug":"hochleistungs-batterline-fur-neuseeland","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/news\/hochleistungs-batterline-fur-neuseeland\/","title":{"rendered":"Hochleistungs Batterline sorgt f\u00fcr gleichbleibende Beschichtungsqualit\u00e4t in der Pommes-frites Produktion"},"content":{"rendered":"\t\t
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Gpi Process Technology hat erfolgreich eine hochkapazitive Anlage zur Herstellung von Batterbeschichtungen (Batterline<\/a>) f\u00fcr eine Produktionsst\u00e4tte in Neuseeland realisiert, die zu einem der weltweit f\u00fchrenden Hersteller von Pommes frites geh\u00f6rt. Die Anlage wurde f\u00fcr die industrielle Gro\u00dfproduktion entwickelt und kombiniert eine fortschrittliche Prozesssteuerung mit einem hygienischen, vollst\u00e4ndig geschlossenen Design. Dadurch werden eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualit\u00e4t, eine hohe Betriebseffizienz sowie eine nachhaltige Produktion gew\u00e4hrleistet.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Batterline\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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F\u00fcr die Gro\u00dfproduktion konzipiert<\/h2>

Die Batterline ist in der Lage, bis zu 15 Tonnen Pommes frites pro Stunde zu beschichten und gew\u00e4hrleistet dabei w\u00e4hrend des gesamten Produktionsprozesses eine stabile und gleichbleibende Batterqualit\u00e4t. Die automatisierte Steuerung von Viskosit\u00e4t und Temperatur sorgt f\u00fcr eine optimale Haftung der Beschichtung und f\u00fchrt zu einem homogenen Produkt sowie einer zuverl\u00e4ssigen Prozessleistung.<\/p>

Zur weiteren Steigerung der Produktionseffizienz ist das System mit einem staubfreien Pulvertransfer- und Dockingsystem ausgestattet. Diese L\u00f6sung verhindert Produktverluste bei der Rohstoffhandhabung, reduziert Staubemissionen und tr\u00e4gt zu einer saubereren und sichereren Arbeitsumgebung bei.<\/p>

Dar\u00fcber hinaus stellen automatisierte Big-Bag-Massierer sicher, dass jeder Big Bag vollst\u00e4ndig entleert wird. Dadurch werden Restprodukte vermieden und Produktverluste auf ein Minimum reduziert.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gleichbleibende Beschichtungsqualit\u00e4t<\/h2>

Integrierte Sensoren \u00fcberwachen kontinuierlich sowohl die Viskosit\u00e4t als auch die Zusammensetzung des Batters. Abweichungen zwischen den einzelnen Chargen werden automatisch korrigiert, wodurch ein konsistenter Beschichtungsprozess ohne manuelle Eingriffe gew\u00e4hrleistet ist.<\/p>

Der pr\u00e4zise gesteuerte Prozess der Batterherstellung verbessert zudem die Produkteigenschaften nach dem Frittieren. Durch die Aufrechterhaltung optimaler Beschichtungsparameter bleibt die Knusprigkeit der Pommes frites bis zu 10 bis 15 Minuten l\u00e4nger<\/strong> erhalten \u2013 ein wichtiger Vorteil f\u00fcr Anwendungen in der Gastronomie sowie im Take-away- und Lieferbereich.<\/p>

Hygienisches Design und einfache Wartung<\/h2>

Das Batter-Beschichtungssystem verf\u00fcgt \u00fcber eine vollst\u00e4ndig geschlossene Bauweise, die Produktverluste minimiert und das Risiko einer Produktkontamination nahezu ausschlie\u00dft. Dar\u00fcber hinaus ist die Anlage vollst\u00e4ndig CIP-reinigbar (Cleaning-In-Place), wodurch eine effiziente Reinigung ohne Demontage von Komponenten m\u00f6glich ist. In Kombination mit dem wartungsfreundlichen Design unterst\u00fctzt dies eine maximale Anlagenverf\u00fcgbarkeit sowie einen hygienischen Betrieb.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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F\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Produktion entwickelt<\/h2>

Durch die Kombination aus automatisierter Prozesssteuerung, kontinuierlicher \u00dcberwachung und hygienischem Engineering erm\u00f6glicht die Batterline Herstellern eine gleichbleibende Produktqualit\u00e4t bei gleichzeitig verbesserter Betriebseffizienz und reduziertem Produktverlust.<\/p>

Die Anlage ist f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige, gro\u00dfvolumige Produktion konzipiert und erf\u00fcllt die hohen Anforderungen der heutigen Lebensmittelverarbeitung<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":"Gpi Process Technology hat eine hochkapazitive Anlage zur Herstellung von Battercoating (Batterline)...","author":2,"featured_media":13985,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rank_math_title":"Hochleistungs-Batterline f\u00fcr Neuseeland","rank_math_description":"Gpi Process Technology hat eine hochkapazitive Anlage zur Herstellung von Battercoating (Batterline) realisiert. Die Anlage ist f\u00fcr die industrielle Gro\u00dfproduktion konzipiert und kombiniert eine fortschrittliche Prozesssteuerung mit einem hygienischen, vollst\u00e4ndig geschlossenen Design. Dadurch werden eine gleichbleibende Beschichtungsqualit\u00e4t, eine hohe Betriebseffizienz sowie eine nachhaltige Produktion gew\u00e4hrleistet.","rank_math_focus_keyword":"Batterline","footnotes":""},"categories":[54],"tags":[],"class_list":["post-14021","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news-de"],"acf":[],"category_name":"News","featured_image_url":"https:\/\/gpi-pt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/3Q8A8666.jpg","read_more":"Read more","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14021","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14021"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14021\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14053,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14021\/revisions\/14053"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14021"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14021"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/gpi-pt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14021"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}